大家應該都見過塑料瓶蓋,每次我們擰開一個密封的瓶蓋的時候,大家有沒有發(fā)現(xiàn)在瓶蓋和塑料瓶的中間還有一個圈連接著兩個部分,其實這個小圈圈叫做
PET瓶胚,它是典型的注塑加工產(chǎn)品,便于運輸,多為塑料材質(zhì),質(zhì)地均勻,有良好的絕緣性。它是在一定溫度和壓強下,在模具填充原料,在注塑機的加工下,加工成與模具對應的具有一定厚度和高度的瓶坯。對于
PET瓶胚的材料大家知道它有什么特點嗎?
1、塑料的處理
由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對水比較敏感,當水份含量超過極限時,在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。困此,在加工前必須對物料進行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時以上,一般為170℃,3-4小時??捎每丈浞z驗材料是否完全干燥。 回收料比例一般不要超過25%,且要把回收料徹底干燥。
2、注塑機選用
PET由于在熔點后穩(wěn)定的時間短,而熔點又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),并且制品(含水口料)實際重量不能小于機器注射量的2/3。
3、模具及澆口設計
PET瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊。
4、熔膠溫度
可用空射法量度。270-295℃不等,增強級GF-PET可設為290-315℃等。
5、注射速度
一般注射速度要快,可防止注射時過早凝固。但過快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。
6、背壓
越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。